GNR Rotroil R3油料光谱仪在煤矿机械设备监测中的应用

从资源的储备上来说，我国是一个富煤少油的国家，煤炭一直是支撑着我国国民经济发展的重要支柱。而且，在短期之内新能源开发还远远达不到国民经济发展所需要求，所以煤炭作为我国的能源基本供给在短时期之内是不会改变的。在煤矿生产运行的过程中，各种大型机械设备应用的比较广泛，为了保证煤矿生产的安全进行，要对主要采煤设备的运行进行有效的监测。通过监测运行设备中的油液及时了解到设备状态，制定相应的预防预测性检修措施，降低了设备故障率，延长了设备使用寿命，避免了设备因过度维修或盲目换油造成的资源浪费。

油液监测技术是通过分析被监测机器的润滑剂、液压油、乳化油等油品的理化指标，检测所携带的磨损和污染物颗粒，从而获得机器的润滑和磨粒状况的信息，定性定量地描述设备的磨损状况，找出诱发隐患，机器的工况和预测故障并确定故障部位原因和类型。

油液综合分析监测体系的技术组成包括：铁谱检测、光谱检测、理化分析和颗粒计数。这些技术各有所长，均不可缺，只有将这些技术结合使用，才可以将预防工作做到最佳状态。

其中，光谱分析是油液磨屑分析检测诊断技术，此技术适用于磨屑粒径小于10um的磨损状态分析。该技术是检测油液中各种物质在受到激发的条件下发出具有特定波长的光，运用各种类型光谱仪对油液发射光谱化学分析时，可以确定其化学成分和含量，就能准确地判断设备的磨损部位和程度。它可以有效的监测机械设备润滑、液压系统中油液所含磨损颗粒的成分及其含量的变化，同时也可以准确的检测油液添加剂的状况及油液污染变质的程度。

据报道，国内某大型能源采矿公司在10多年前煤矿采矿设备就达2000多套，其中主要机电设备180多台，自卸卡车80多台，维护这些昂贵的设备是一笔不小的支出。如果不精通或者不重视油液监测管理这些设备的话，那维修等费用更是大得惊人。此公司将油液检测技术应用到设备维修中，正确选用油品、及时掌握设备的磨损状态和油品的润滑状态，预报设备润滑及磨损异常现象，避免重大事故发生，从而降低维修费用，提高设备利用率，延长换油周期。就该公司的154t自卸车发动机润滑油从250h延长至330h，年节省费用可达20多万元。

意大利GNR Rotroil R3油料光谱仪根据原子发射光谱法（AES）进行元素分析。使用电弧激励特定体积的润滑剂，测量光频率和强度，并以百万分之几的各种元素报告。元素由磨损，添加剂和微量元素组成。Rotroil R3油料元素分析可用于识别污染，确认添加剂含量和指示系统磨损，分析以下元素：Fe，Cr，Al，Pb，Sn，Cu，Ag，Ni，Na，V，Cd，Ti，Mo，Ca，Ba，P，Zn，B，K，Mg和Si。Rotroil R3坚固耐用，可使用于各种恶劣的工作环境；操作简单，操作人员无需专业培训即可轻松完成测试；无需准备复杂的备件，只需准备简单的耗材：标准油、石墨盘、棒电极、油盒。